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织物出现断线或纱线断裂常见原因:
来源: 点击数:31次 更新时间:2025/8/15 15:26:59
编织物出现断线或纱线断裂常见原因:

纱线质量问题,纱线强度不足,有接头或粗细不均,张力调节不当,张力过大导致纱线被拉断或张力过小使编织松散。
一段导纱部件磨损,导纱沟过纱孔等部件表面粗糙,摩擦损伤纱线。机器速度过快,高速运转时,纱线承受拉力增大,超过强度极限,解决方案检查纱线品质,更换优质无瑕疵的纱线,使用前确认纱线强度和均匀性,调整张力装置通过张力调节器逐步微调,确保纱线张力均匀,可参考设备说明书推荐值,检修导纱部件,打磨或更换磨损的导纱沟,纱孔保持表面光滑,降低运行速度,根据纱线材质和编织要求设定合理转速,避免超负荷运转。
二,编织物结构松散或密度不均匀,常见原因张力不一致,各定子纱线张力差异大,导致编织松紧不一,定子转速异常,部分定子转动卡顿或速度波动,影响编织密度针床或钩针磨损,钩针变形,针床位置偏移导致钩纱不准确,送沙量调节不当送纱机构参数设置错误,纱线供给量不稳定。
解决方案校准张力系统,逐一检查各定子张力器,确保张力一致,可通过张力测试仪校准。检修电子传动,清理定子轴承内的油污或杂质,更换损坏的齿轮或皮带,保证转动顺畅,调整针床与钩针,检查钩针是否弯曲缺失,矫正针床位置,必要时更换固件,重新设置送纱参数,根据编织物规格调整送纱轮转速或送砂量,确保纱线供给稳定,编织机,编织机常见问题的编织物出现断线或纱线断裂和编织物结构松散或密度不均匀,先讲到这里。




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