钩编机日常维护保养规范

一、班前保养（开机前 10 分钟）

1. 清洁检查
   • 清理纱架、导纱眼、张力器、钩针床、沉降片区域飞花、纱屑、油污；飞花堆积极易造成跳针、断纱。
   • 查看钩针、沉降片、压脚有无变形、崩口、毛刺；针体歪损立即更换。
2. 润滑检查
   • 查看集中润滑油箱油位，油位低于刻度线及时补充钩编机专用润滑油（禁止混用齿轮油、废机油）。
   • 确认自动润滑管路无堵塞、滴油正常；无自动润滑机型对凸轮、滑块、钩针摆臂手动滴油。
3. 传动与电气检查
   • 皮带松紧适度，有无开裂；链条松紧检查。
   • 试动主轴，机器无异常异响、卡滞；
   • 电脑机型检查伺服驱动器、电子横移接线有无松动。
4. 辅助装置
   断纱自停感应器、橡根送纱器、收卷张力装置动作是否灵敏。

二、班中巡检（生产过程，每 2 小时一次）

1. 留意异响、震动、异常发热：凸轮箱、摆臂机构温度不能过高。
2. 观察供油状态，杜绝干磨；不能过量喷油，避免油污染纱线、织带。
3. 导纱瓷眼磨损起槽及时更换，防止持续磨断纱线。
4. 不要长时间超负荷超速运转；出现跳针、稀密档先停机排查，禁止带病生产。

重点：油污滴落到成品织带 / 羽毛纱属于重大品质不良。

三、班后保养（停机后）

1. 整机清飞花
   使用毛刷 + 吸尘器清理针床、凸轮区域、牵拉辊、分纱筘飞花；禁止高压气枪近距离直吹轴承、伺服电机内部。
2. 清洁牵拉辊、橡胶压辊
   清除粘附纱絮、油污；橡胶辊避免接触溶剂，防止老化发胀。
3. 润滑收尾
   低速盘车几圈，让运动副均匀挂油；长期停机建议在钩针、金属运动件薄涂防锈油。
4. 环境与电源
   关好总气源、电源；纱架剩余纱线整理整齐，防止杂乱缠绕。

四、每周保养

1. 彻底清理凸轮箱外部、摆臂滑块、纬纱横移导轨积尘油泥。
2. 检查所有紧固件：针床螺丝、摆臂销钉、纱架底座、牵拉机构螺栓，防止松动造成档差。
3. 清理润滑油过滤器滤网，防止油路堵塞造成缺油磨损。
4. 电脑款：清洁电子横移丝杆，薄薄涂抹丝杆专用润滑脂；检查限位开关。
5. 校正钩针与沉降片间隙；间隙偏移是跳针核心诱因。

五、每月保养

1. 检查链条、同步皮带磨损程度，松紧度重新调整。
2. 检视主轴油封、凸轮箱有无渗油；漏油及时更换油封，避免污染产品。
3. 张力器、送纱辊轴承听音判断有无异响，缺油补脂，卡顿直接更换轴承。
4. 清理电控箱散热滤网，防止散热不良导致变频器、伺服报警。
5. 检测断纱自停、急停开关安全功能有效性。

六、季度保养（3 个月）

1. 集中润滑系统：排放油箱底部沉淀油污，按需更换新润滑油。
2. 拆开检查凸轮磨损、摆臂衬套间隙，间隙过大及时更换衬套。
3. 全面校正整机同步：钩针成圈时间、沉降片配合时序（维修后、长期高速运行后必校）。
4. 电机轴承加注润滑脂；检查接地线是否牢固。

七、重点零部件保养要点

1. 钩针、沉降片
   禁止磕碰；停机长时间不用擦干防锈；出现毛刺、弯曲、裂口立刻更换。
2. 导纱瓷眼
   一有沟槽马上更换，不要将就；瓷眼破损会持续断纱。
3. 凸轮机构（钩编机核心易损件）
   严禁缺油干磨；一旦出现异响立即停机；凸轮点蚀后无法修复，直接更换。
4. 电子横移丝杆（电脑 750 钩编机）
   防飞花进入丝杆；禁止撞击；定期清洁上润滑脂，严禁缺油。
5. 牵拉橡胶辊
   避免机油直接接触；表面打滑可用专用清洁剂擦拭，不要用香蕉水、稀释剂。

八、保养禁忌（极易踩坑）